国内目前升降旋转舞台的结构形式目前为止,国内升降旋转舞台主要采用钢丝绳(链条)牵引式,齿轮齿条爬升式,丝杠螺母副式,液压(水平丝杠)剪刀撑式,刚性链驱动式等结构形式。前三种结构形式动力都是利用的电动机,又被称作机械传动。而这种丝杠螺母副式近年来使用频率最多,驱动机动力的原理是由皮带传动于地轴到中间减速器,然后分别传动于前后丝杠减速器,最后是由四对丝杠螺母副驱动台面升降。

1.液压传动的优缺点液压传动以其独特的优势赢得大家的青睐,并且在升降机机械中得到广泛应用,液压传动基本与机械传动平分天,但液压传动肯定也存在着缺点。由于大型升降舞台基本上采用的都是双缸顶升、双剪叉撑的方式,这样就不可避免的出现这些问题:(1)双缸同步;(2)当台面升起后长时间停放时,由于双缸内泄漏的不同会造成沉降的平衡问题;(3)如不使用剪叉撑结构而使用多只液压缸直接顶升又不容易解决多缸同步问题,尤其是台面下降时;当台面下降时,剪叉低角度启动力矩大,需要功率储备大。

2机械传动面临的瓶颈如果是使用率不高的舞台机械就不适合使用计算机,因为成本太高,造成费。还有想要解决低角度启动力矩大的这个问题,控制剪叉撑在舞台降到最低时保持一定角度,这样不足就是会造成基坑过深,土方量也会随之增大,并使升起后支点靠一端,承重点不对,造成重载时台面变形,如想解决这个问题,就必须加强台面钢结构硬度和自重,因此就得增加驱动力。以液压行业为例,由于主要原材料如优质钢材、铜材、铝材、铸造毛坯等价格不断上涨,直接造成产品成本快速上升,而一些主机厂商更愿意购买国外基础件,对国内基础件实施限价、降价的采购政策,“基础件产业生存在上下挤压、左右推挡的困境中。”我国工程机械、冶金等工业的快速发展,客观上又对液压等基础件产业提出了更高的要求,加快发展基础件产业是基础件行业和主机行业共同的目标和任务。发展面临诸多挑战目前,我国中高端工程机械的关键配套件基本依靠进口,不但价格高,供货还不及时,“受制于人”。

3升降旋转舞台主要采用的结构形式1.1国内目前升降舞台的结构形式目前为止,国内升降舞台主要采用钢丝绳(链条)牵引式,齿轮齿条爬升式,丝杠螺母副式,液压(水平丝杠)剪刀撑式,刚性链驱动式等结构形式。前三种结构形式动力都是利用的电动机,又被称作机械传动。而这种丝杠螺母副式近年来使用频率最多,驱动机动力的原理是由皮带传动于地轴到中间减速器,然后分别传动于前后丝杠减速器,最后是由四对丝杠螺母副驱动台面升降。